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Les Usines du Futur
de ce livre électronique

Feuille de route de la transformation digitale

 

Chaque année, la fédération de l’industrie technologique Agoria et le centre de recherche Sirris récompensent les entreprises manufacturières belges en leur décernant le titre d’Usine du Futur. Il s’agit d’usines qui investissent dans la digitalisation, les processus et produits intelligents, et la production de classe mondiale. Notre pays compte aujourd’hui 42 Usines du Futur, qui ont investi ensemble plus de 1,9 milliard d’euros dans les infrastructures, la digitalisation et l’automatisation au cours des cinq dernières années. 

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Nous avons réuni des collaborateurs de premier plan de six Usines du Futur belges, chacune ayant sa propre production, son propre parcours, ses propres défis et ses propres opportunités. Elles ont une chose en commun : elles peuvent aujourd’hui se qualifier, à juste titre, d’usines digitales. Les usines participantes sont donc aussi diverses qu’inspirantes.

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Les quatre étapes de la digitalisation

Le processus de digitalisation de chaque Usine du Futur commence par les quatre mêmes étapes. Ces phases se retrouvent dans les témoignages de ces six organisations, et constituent un bon guide pour les entreprises manufacturières qui aspirent à une transformation digitale.

Plus d'informations sur les Usines du Futur?

Francis Duvivier
IoT Business Developer and Solution Manager chez Proximus
francis.duvivier@proximus.com

Geert Jacobs
Expert Innovation and Factory of the Future Project Manager chez Agoria
geert.jacobs@agoria.be

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Établissez une feuille de route

Geert Jacobs : « Identifiez vos points de perte et définissez des objectifs concrets. Assurez-vous de pouvoir remédier à des inefficacités spécifiques grâce à votre digitalisation. Les partenaires, les ressources et le temps dont vous avez besoin pour atteindre ces objectifs doivent absolument figurer dans votre feuille de route. En général, les entreprises font l’erreur de se lancer dans une telle aventure sans avoir un objectif clair en tête. Leur démarche est alors vouée à l’échec. »

En général, les entreprises font l’erreur de se lancer dans une telle aventure sans avoir un objectif clair en tête. Leur démarche est alors vouée à l’échec.”

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Établissez une feuille de route

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Les Usines du Futur
de ce livre électronique

Feuille de route de la transformation digitale

 

Chaque année, la fédération de l’industrie technologique Agoria et le centre de recherche Sirris récompensent les entreprises manufacturières belges en leur décernant le titre d’Usine du Futur. Il s’agit d’usines qui investissent dans la digitalisation, les processus et produits intelligents, et la production de classe mondiale. Notre pays compte aujourd’hui 42 Usines du Futur, qui ont investi ensemble plus de 1,9 milliard d’euros dans les infrastructures, la digitalisation et l’automatisation au cours des cinq dernières années. 

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Nous avons réuni des collaborateurs de premier plan de six Usines du Futur belges, chacune ayant sa propre production, son propre parcours, ses propres défis et ses propres opportunités. Elles ont une chose en commun : elles peuvent aujourd’hui se qualifier, à juste titre, d’usines digitales. Les usines participantes sont donc aussi diverses qu’inspirantes.

Les quatre étapes de la digitalisation

Le processus de digitalisation de chaque Usine du Futur commence par les quatre mêmes étapes. Ces phases se retrouvent dans les témoignages de ces six organisations, et constituent un bon guide pour les entreprises manufacturières qui aspirent à une transformation digitale.

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Élaborez une analyse de cas

Geert Jacobs : « Votre vision doit être mise en avant dans l’analyse de cas. Demandez-vous pourquoi vous voulez digitaliser. Comme le soulignent les témoignages, les usines du futur performantes peuvent apporter une réponse claire à cette question. Une bonne analyse de cas vise à la fois l’innovation et la compétitivité. L’innovation porte sur le changement et la compétitivité sur une meilleure production : plus efficace, de meilleure qualité, plus rapide, moins chère… Chaque digitalisation réussie relie ces deux piliers. »

Demandez-vous pourquoi vous voulez digitaliser. Une bonne analyse de cas vise à la fois l’innovation et la compétitivité.”

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Établissez une feuille de route

Geert Jacobs : « Identifiez vos points de perte et définissez des objectifs concrets. Assurez-vous de pouvoir remédier à des inefficacités spécifiques grâce à votre digitalisation. Les partenaires, les ressources et le temps dont vous avez besoin pour atteindre ces objectifs doivent absolument figurer dans votre feuille de route. En général, les entreprises font l’erreur de se lancer dans une telle aventure sans avoir un objectif clair en tête. Leur démarche est alors vouée à l’échec. »

En général, les entreprises font l’erreur de se lancer dans une telle aventure sans avoir un objectif clair en tête. Leur démarche est alors vouée à l’échec.”

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Investissez judicieusement

Geert Jacobs : « Il n’est pas difficile de dépenser beaucoup d’argent pour la digitalisation. Mais la subtilité consiste à faire les bons investissements et à les rentabiliser. Faire les bons choix avec des ressources limitées est la clé d’une transformation digitale réussie. Nous revenons ici à la première étape : si vous savez concrètement quels problèmes vous voulez résoudre, vous pouvez réaliser des investissements précis. »

“Faire les bons choix avec des ressources limitées est la clé d’une transformation digitale réussie.”

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Connectez

Francis Duvivier : « La digitalisation est un processus de connexion. Les entreprises commettent souvent l’erreur de collecter des données sans savoir exactement ce qu’elles veulent en faire. Les différents flux d’informations (données provenant de machines, d’un système ERP, d’un CRM, etc.) n’ont de valeur que si vous pouvez les rassembler. L’étape suivante consiste à connecter les données externes (celles de l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement) les unes avec les autres. » 

La digitalisation est un processus de connexion. Vos différents flux d’informations n’ont de valeur que si vous pouvez les rassembler."

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Plus d'informations sur les Usines du Futur?

Geert Jacobs
Expert Innovation and Factory of the Future Project Manager chez Agoria
geert.jacobs@agoria.be

Francis Duvivier
IoT Business Developer and Solution Manager chez Proximus
francis.duvivier@proximus.com